真空上料機又稱(chēng)真空輸送機，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運動(dòng)，從而完成粉體的輸送。我公司引進(jìn)先進(jìn)的國外真空技術(shù)，不斷完善，不斷改進(jìn)，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)等行業(yè)。

 

　　真空上料機是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度;由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀(guān)大方;特別不受長(cháng)短距離限制。同時(shí)，真空上料機能夠降低人工勞動(dòng)強度，提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的*。

　　真空上料機工作原理：

 

　　真空上料機是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達料斗,在料斗中進(jìn)行氣、料分離、分離后的物料落入受料設備中。

 

　　真空上料機用途：

 

　　我公司生產(chǎn)的真空上料機是在廣泛吸收國外同等產(chǎn)品的基礎上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品。目前真空上料機是國內先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、球狀、粉粒混狀料的真空輸送設備。真空上料機能自動(dòng)的將各種物料輸送到粉碎機、包裝機、注塑機的料斗當中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機(如V型混合機、二維混合機、三維混合機等)中，大大的減少料工人的勞動(dòng)強度，解決料加料時(shí)粉體外溢的問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的理想設備。

　　真空上料機圖片

 

　　真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末;膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，*顆粒等;不適合輸送過(guò)于潮濕的、粘的、過(guò)重的物料。也適用于顆粒、醬體、粉劑、片劑、袋泡茶、鋼珠、膨化食品、液體等自動(dòng)包裝機、半自動(dòng)包裝機及配套設備，廣泛適用于醫藥(如感冒沖劑、板藍根沖劑，符合GMP包裝標準),化工(染料、消毒粉)，食品(如膨化食品、調味品)，日化(如洗發(fā)液、洗發(fā)膏、蛇油膏)等行業(yè)的*包裝。

 

　　真空上料機粉間隙排料和連續排料兩種，間隙排料有利于降低設備投資成本，方便斗位控制，在多數情況下，我們建議用戶(hù)采用間隙排料式。連續排料一般用在長(cháng)距離，大產(chǎn)量時(shí)對物料的真空輸送。

 

　　制藥行業(yè)：原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等

 

　　化工原料：氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等

 

　　食品行業(yè)：食品添加物如原料,可可粉,結晶體等.

 

　　工業(yè)染料：顏料,染料粉,調色劑粉末.

 

　　塑料：聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.

 

　　其它：孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.

 

　　真空上料機特點(diǎn)：

 

　　1、上料速度快。

 

　　2、連續工作時(shí)間長(cháng)。

 

　　3、無(wú)泄漏現象，清潔衛生，適合于潔凈廠(chǎng)房。

 

　　4、結構緊湊、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單。

 

　　5、裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合要求。

 

　　6、整套設備的動(dòng)力源為壓縮空氣，不需用電源;

 

　　7、真空上料機拆卸清洗方便簡(jiǎn)捷;

 

　　8、真空上料機運行噪音很低，且不會(huì )產(chǎn)生熱量和油污污染;

 

　　9、密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標準、滿(mǎn)足CIP要求，不會(huì )產(chǎn)生粉塵的泄漏;可提供無(wú)菌級產(chǎn)品。

 

　　10、體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷;

 

　　11、過(guò)濾系統采用進(jìn)口Ti07和PE-HD型過(guò)濾器，過(guò)濾精度小于0.2微米。

 

　　12、配有反吹氣囊，可以對過(guò)濾系統有效清洗。

 

　　真空上料機產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

 

　　真空上料機圖片

 

　　節能：無(wú)需電能、通過(guò)縮空氣就可控制和運行整個(gè)系統;

 

　　簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0～30秒內隨意設定吸放料時(shí)間衛生：

 

　　安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低;

 

　　清潔：無(wú)塵操作，輸送過(guò)程不會(huì )對周?chē)h(huán)境造成污染;

 

　　經(jīng)濟：一臺設備可輪流用于多套機器上，且維護費用低;

 

　　安全：工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。

 

　　影響上料機的精度因素：

 

　　(1)不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

 

　　(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時(shí)，必須耗散的運動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅動(dòng)系統使運動(dòng)部件適時(shí)減速。

 

　　(3)精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。

 

　　(4)運動(dòng)件的重量運動(dòng)件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動(dòng)件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動(dòng)件重量增加時(shí)，定位精度降低。因此，設計時(shí)不僅要減小運動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。

 

　　(5)控制系統開(kāi)關(guān)控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個(gè)不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無(wú)有關(guān)。