鋅的外觀(guān)呈現銀白色，是第四“常見(jiàn)”的金屬，僅次于鐵、鋁及銅。鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑，其在常溫下和干燥的空氣中穩定，但在潮濕的空氣中，其表面逐漸氧化，生成一層灰白色的致密的堿性碳酸鋅(俗稱(chēng)“白繡”)的薄膜，防止了內部鋅的進(jìn)一步氧化。工業(yè)上，鋅的制備是鋅礦(一般是閃鋅礦)經(jīng)過(guò)氧化還原法及電解法制備的。

　　中國鋅的儲量居世界第1 位，是鋅的主要生產(chǎn)和消費國。鋅在全球的消費中，大約有一半用于鍍鋅，約20%用于鋅基合金，約13%用于制造干電池，約7.5%用于化學(xué)制品。
 

　　鋅粉是在純鋅或鋅鹽的基礎上，經(jīng)過(guò)物理或化學(xué)方法制備出來(lái)的。鋅粉廣泛地應用在冶金、化工、染料、醫藥、涂料、油漆及電池等領(lǐng)域。鋅粉的種類(lèi)很多，按形狀和用途可分為球狀鋅粉、(鱗)片狀鋅粉等，不同的方法可以制備出不同形狀、不同成分、不同用途的鋅粉。其中，(鱗)片狀鋅粉主要應用于涂液的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，轎車(chē)、雷達、軍艦、坦克、汽車(chē)配件、鐵塔等表面處理粉末噴涂均用到(鱗)片狀鋅粉。

　　國際標準組織(ISO)和世界許多國家都制定了涂料鋅粉標準，分別有ISO3549，ASTMD520-51，GB6890-86，TOCT-12601-76，JIS K8013等，這些標準主要從兩方面對鋅粉質(zhì)量作出了規定，一是化學(xué)成分，主要包括總鋅、金屬鋅及雜質(zhì)含量;二是粒度及其分布。不同標準的指標體系和指標數值大致相同。

　　目前，生產(chǎn)鋅粉的方法有四種，即霧化法(常規霧化法和組合霧化法)、蒸餾冷凝法、電熱還原法和電解法，此外機械研磨法也可將純鋅研磨成不同粒徑的鋅粉。(1)霧化法是將金屬鋅熔融并過(guò)熱到約660℃，由高壓氣體介質(zhì)將鋅液霧化成微細的金屬粉末。霧化法生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、便于操作、成本較低、生產(chǎn)率高，但常規霧化法鋅粉平均粒度較大，細粉產(chǎn)出率較低。 (2)蒸餾冷凝法是將金屬鋅加熱到1000℃以上，揮發(fā)出鋅蒸氣，然后經(jīng)冷凝獲得鋅粉的方法，生產(chǎn)的鋅粉活性較好，但工藝對原料要求較高。(3)電解法可以將各種含鋅物料制備成鋅粉，其優(yōu)點(diǎn)是成本較低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品純度高，缺點(diǎn)是鋅粉形狀和尺寸不易控制，另外由于環(huán)保等方面的原因，發(fā)展不是很快。(4)電熱還原法是將氧化鋅原料，如鋅焙砂、鋅灰等與熔劑(生石灰、石英石)和還原劑按一定比例混合均勻，經(jīng)烘焙后加人密閉電爐中進(jìn)行還原熔煉，產(chǎn)出的鋅蒸氣經(jīng)冷凝器驟冷得到鋅粉。(5)機械研磨法制備鋅粉是鱗片狀的，具有較大的遮蓋力，配置涂料時(shí)鋅粉用量明顯少于球狀鋅粉。

　　鋅粉本身可以廣泛應用在富鋅涂料、還原劑、染料、制藥、科研、冶金、高級防銹漆等領(lǐng)域。此外，由純鋅或鋅鹽制備出來(lái)的氧化鋅粉更是廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。

　　具體說(shuō)來(lái)，鋅粉的第一大用途是制備具有防腐功能涂料及油漆。它們的防腐蝕機理可歸納為兩點(diǎn)：其一，鋅粉化學(xué)性質(zhì)較為活潑，具有電化學(xué)保護作用;其二，鋅易形成腐蝕沉積物，即堿性碳酸鋅，具有屏蔽保護的作用。鋅粉的第二大用途是制備無(wú)汞電池，由于鋅粉的電化學(xué)活性高，且抗震性能好，在大電流放電和貯存方面都有較好的性能，是無(wú)汞電池優(yōu)良的負極活性材料。

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