真空輸送如何解決物料分層
鋰電池負極材料需要顆粒分布均勻,負極材料成品生產(chǎn)時(shí),經(jīng)過(guò)混合機數小時(shí)攪拌,顆粒度分布是非常均勻的。但要實(shí)現自己化生產(chǎn),就必須有氣力輸送進(jìn)行串聯(lián)。但氣力輸送過(guò)程中,易產(chǎn)生物料分層現象,如何能減少物料分層,是鋰電池負極材料輸送成敗的重點(diǎn)。
一造成分層的原因
一般鋰電池負極材料行業(yè)是采用吸送式(負壓稀相)氣力輸送,其工作原理是高速氣流所持有的能量,夾持物料前行。因為物料的粒徑是有差異的,才會(huì )分層,出現物料在輸送后顆粒度分布不均勻的現象。
造成分層的原因:
1.輸送風(fēng)速
2.物料顆粒度相差大
二解決方法
1.降低輸送風(fēng)速
1)減少水平的長(cháng)度
水平管的物料較之垂直管,在氣力輸送時(shí)更易產(chǎn)生沉降和分層,而且需要比鉛垂管更高的輸送速度,所以減少水平管的長(cháng)度,可以減小風(fēng)速,也可以減少分層現象。
2)減小設計時(shí)風(fēng)速的余量
一般氣力輸送為了系統的穩定,風(fēng)速一般都在40m/s以上,而鋰電池負極材料本身比重較輕,顆粒度較細,懸浮速度為6~8m/s,所以在設計時(shí),我們系統風(fēng)速在10~20m/s之間。風(fēng)速減小有利于減少分層,利于氣固分離,但風(fēng)速過(guò)小時(shí),可能會(huì )導致堵料。所以一定要多做帶料測試,選擇一個(gè)合理的***小風(fēng)速。
3)管路的光潔度要好
輸送管道內壁一定要光滑,**能為鏡面,有利于減小風(fēng)速,降低系統的壓力損失,從而減少分層。
2.物料粒度不要相差太大
這需要廠(chǎng)家在粉碎時(shí)能得到均勻的顆粒。
3.真空輸送采用切向進(jìn)料口。